வீடு > செய்தி > தொழில் செய்திகள்

பல்வேறு வகையான தானியங்கி EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் என்ன?

2021-11-06

இபிஎஸ்ஸின் முழுப் பெயர் விரிவாக்கப்பட்ட பாலி. ஸ்டைரீன் என்பது பல வடிவங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஒரு திடமான நுண்துளை பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது பொதுவாக மீன் பெட்டிகள், நுகர்வோர் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் கட்டிட காப்பு பலகைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, இந்த சிறிய பிளாஸ்டிக் மணிகள் எப்படி ஒரு பெரிய பெட்டியை அல்லது ஒரு கட்டிடப் பொருளை உருவாக்குகின்றன?

பல்வேறு வகையான தானியங்கி EPS உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்:
இபிஎஸ் வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
எத்தனை வகையான EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் உள்ளது?
பல்வேறு வகையான இபிஎஸ் வடிவ மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

1. EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
இபிஎஸ் ஷேப் மோல்டிங் மெஷின்கள் என்பது ஒரு வகையான இபிஎஸ் மெஷின் ஆகும், அவை எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. இபிஎஸ் ஷேப் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய ஆதரவாளர்கள் ப்ராசஸ் கன்ட்ரோல் பச்மேன், பிஎல்சி நியூமேடிக் கண்ட்ரோல் ஃபெஸ்டோ, ஹைட்ராலிக் டிரைவ் பார்க்கர், எலக்ட்ரிக்கல் காம்போனென்ட் ஷ்னீடர், ப்ராசஸ் கன்ட்ரோல் வால்வ்ஸ் ஜெமு, எலக்ட்ரிக்கல் சர்வோ டிரைவ் ஷ்னீடர் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் கெப். ஒரு நம்பகமான EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் பெரும்பாலும் வேகமான அச்சு மாற்ற அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, நீராவி & ஆம்ப்; ஏர், டி-லோடிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் ரோபோ, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மோல்டிங் மற்றும் முழங்கால் நெம்புகோலுடன் மின்சார இயக்கி. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள அனைத்து கூறுகளும் மென்மையான அசைவுகள், வேகமான இயக்கத்திற்கான விருப்ப மின்சார இயக்கி மற்றும் விகிதாசாரமாக இயக்கப்படும் நீராவி மற்றும் காற்று கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றுடன் விரைவான இயக்கத்தை அடைய நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கவும் பயன்படுகின்றன.


2.எத்தனை வகையான EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் உள்ளது?
பொதுவாகச் சொன்னால், இரண்டு வகையான தானியங்கி இபிஎஸ் வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம், ஆற்றல் சேமிப்பு வகை வடிவ வடிவ வார்ப்பு இயந்திரம் மற்றும் அடிப்படை வகை வடிவ வடிவ இயந்திரம். மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்று தானியங்கி EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்படை வகை, இது பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் தயாரிப்புகளை நுரைக்க முடியும், மேலும் அடிப்படை வகை EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் குறைந்த ஈரப்பதம் மற்றும் நிலையான அளவைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. அடிப்படை வகை EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் நான்கு செயல்பாட்டு முறைகளைச் செய்ய முடியும், அவை முழு தானியங்கி, அரை தானியங்கி, நடுத்தர தொடக்க மற்றும் கைமுறை செயல்பாடுகள். அடிப்படை வகை EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் மெக்கானிக்கல் டி-மோல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் தயாரிப்பின் தடிமன் படி டி-மோல்டிங் நிலைகளை சரிசெய்யலாம். EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்படை வகையானது, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க கதவு பேனல் பூட்டு, இடைநிறுத்த சுவிட்ச், அவசர நிறுத்தம் போன்ற மூன்று வகையான பாதுகாப்பான பாதுகாப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு வகை, குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்கள் நுரை, ஆனால் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் மற்றும் அளவு சரியான உறுதிப்படுத்தல். ஆற்றல்-சேமிப்பு வகை EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் பல்வேறு பரிமாற்றக்கூடிய அச்சு மற்றும் நல்ல உபகரண இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது அச்சு செலவைச் சேமிக்க உதவுகிறது.


3. பல்வேறு வகையான இபிஎஸ் வடிவ மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

இரண்டு வகையான தானியங்கி இபிஎஸ் வடிவ மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு இடையே உள்ள மிக முக்கியமான வேறுபாடு ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் வட்ட நேரம் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அடிப்படை வகையின் குளிரூட்டும் நீர் நுகர்வு ஒரு வட்டத்திற்கு சுமார் 20 முதல் 35 கிலோ ஆகும், ஆனால் ஆற்றல் சேமிப்பு வகையின் நீர் நுகர்வு ஒரு வட்டத்திற்கு 15 முதல் 30 கிலோ மட்டுமே. இந்த உண்மை இந்த இரண்டின் நீராவி நுகர்வுக்கும் நன்றாக செல்கிறது, ஒரு அடிப்படை ஒரு வட்டத்திற்கு 3 முதல் 4 கிலோ வரை நுகரும், ஆற்றல் சேமிப்பு வகை தானியங்கி EPS வடிவ மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு வட்டத்திற்கு 2 முதல் 3.5 கிலோ நீராவியைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இரண்டு வகைகளின் வட்ட நேரத்தைப் பொறுத்தவரை, வேறுபாடு மிகவும் பெரியது, அடிப்படை வகை ஒரு சுழற்சியை முடிக்க 60 முதல் 200 வினாடிகள் வரை பயன்படுத்துகிறது, ஆற்றல் சேமிப்பு வகை பொதுவாக 38 முதல் 60 வினாடிகள் மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது. அடிப்படை வகையை விட மிக விரைவானது. இந்த வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் இந்த இரண்டின் வெளியீடும் ஒரே அளவில் இல்லை, ஏனெனில் அடிப்படை வகை ஆற்றல் சேமிப்பு வகையை விட ஒரு சுழற்சியில் அதிக தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept